F.A.Q.

Selon le type de disque, DonadonSDD peut fournir des disques de 1/8“ (3mm) jusqu’à 40“ (100m) de diamètre.

Vous pouvez télécharger le FORMULAIRE DE DISQUE DE RUPTURE, qui vous aidera à collecter toutes les informations nécessaires, résumées ci-dessous :

• Pression et température d’éclatement ;
• Dimension nominale, dimension des brides et finition de la surface ;
• Matériel pour le disque et le porte-disque ;
• Résistance au vide (sur demande) ;
• Protection des soupapes de sécurité sous pression (sur demande).

Il y a plusieurs facteurs importants, c’est pour ça que les spécialistes de DonadonSDD sont toujours à votre disposition pour vous aider à déterminer le bon disque pour toute type d’utilisation. Chaque disque de rupture que nous livrons à nos clientes est spécialement conçu sur mesure, afin de répondre aux besoins spécifiques et uniques de chaque installation industrielle.

Les familles principales sont : Forward, Reverse, Sanitaire.
Voici les catégories de disques de rupture et d'accessoires que nous produisons pour notre clientèle :

• NS NANOSCORED - un produit unique, aux meilleures performances ;
• DISQUES DE RUPTURE SANITAIRE – pour les industries pharmaceutiques, alimentaires et biotechnologiques ;
• FORWARD ACTING – la solution traditionnelle, testée dans le temps ;
• REVERSE ACTING - plus résistants à différentes pressions opérationnelles,
• DISQUE DE RUPTURE À TRÈS BASSE PRESSION- sensibles, même aux pressions les plus légères ;
• DOUBLE SENS – protège dans les deux sens, contre la pression et le vide ;
• EN GRAPHITE - pour les fluides agressifs ;
• UNITÉ SCELLÉE - montage simple et immédiate.

Il s’agit de disques où le côté concave est face au côté process et entre en fonctionnement lorsque la partie plus faible du disque dépasse sa résistance à la traction. Souvent, ce disque a un cycle de vie limité quand il fonctionne avec des coefficients opératifs élevés.

Le côté convexe est face au côté process et entre en action lorsque la pression crée une instabilité dans le dôme, provocant la déformation du dôme même. Souvent, ce disque a une durée de vie plus longue que cela des disques Forward, car les Reverse fonctionnent en compression et leur structure permet de limiter la propagation des brisures.

Il s’agit d’un disque spécifiquement conçu pour répondre aux strictes exigences sanitaires et hygiéniques que l’on retrouve dans le secteur biotechnologique, pharmaceutique et alimentaire. DonadonSDD possède les certifications ASME, CE et 3-A.

DonadonSDD garantit que les produits fournis sont exempts de tout défaut par rapport aux matériaux et leur traitement pendant une période de 18 mois à compter de la date indiquée sur la facture, ou 12 mois à compter de la date d’installation.
La garantie ne couvre pas les défauts causés par :

1. Utilisation, stockage ou entretien non conforme du produit par l’acheteur ou des parts tiers ;
2. Réparations, altérations, modifications, remplacements effectués par l’acheteur ou tiers ;
3. Usure normale, corrosion e/ou érosion ;
4. Conditions d’utilisation particulières (par exemple, quand la pression de fonctionnement est trop proche au point de rupture, vibrations, fatigue, cycles thermiques forts ou autres évènements nécessitants des remplacements plus fréquents) ;
5. Cas de force majeure.

Elle est demandée par le client et représente la pression à laquelle le disque devra s’ouvrir (elle est toujours associée à une température spécifique aussi). La pression de rupture est définie afin que le disque s’ouvre avant tout endommagement du système. La pression de rupture est donc supérieure à la pression dominante pendant le fonctionnement normal (pression de service) et inferieure à la pression de service maximale admissible (MAWP) du système même.

Il s’agit de la température du disque à laquelle on s’attend qu’il éclate, donc la température qui correspond à la pression de rupture indiquée.

Il s’agit de la pression de rupture marquée sur l’étiquette du disque, et elle peut être marquée en différentes modalités :

• Une valeur unique, sans tolérance,
• Une valeur unique, indiquant également la tolérance,
• La variation minimum/maximum.

Il s’agit de la tolérance associée à la pression de tarage à laquelle le disque est censé se casser. Elle est généralement indiquée par +/-X% ou bien +/-X de la pression indiquée sur l’étiquette du disque.

Il s’agit du rapport entre la pression de service maximale admise et la limite minimale de la pression de rupture.
La pression de service maximale du système où le disque est installé ne doit pas être supérieure à la valeur obtenue en multipliant la pression minimale d’éclatement par le coefficient opérationnel indiqué par DonadonSDD.

Il s’agit de la plage de pression dans laquelle la pression de rupture indiquée doit se situer. La moyenne des tests d’éclatement doit se situer dans cette plage. Toutes les valeurs de tests individuelles doivent être comprises dans la tolérance de rupture. DonadonSDD applique toujours une tolérance de production du 0%.

C’est une exception de la normal définition de ‘plage de production’. Le disque est gravé à une précise pression d’éclatement, et non à la moyenne des tests d’éclatement effectués. Tous les tests de contrôle doivent être dans les limites de la tolérance de rupture.

Ce sont les variations de la pression de service à forte intensité. Le cas extrême est le vide par rapport au coefficient opérationnel maximum du disque. La capacité de résistance du disque est une fonction intrinsèque au modèle du disque même, à l’étendue des variations et aux fluctuations qui vont du positif à négatif.

Ce terme fait généralement référence à l’historique des sollicitations du disque (pas forcement la fréquence des variations de pression). La fréquence est toutefois importante, car elle permet au client de comprendre les pics de pression supportés par le disque de rupture.

C’est la quantité de flux fluide ou gazeux qui passera à travers l’appareil, en utilisant la méthode du coefficient de décharge.

La zone utilisée pendant la phase d’étalonnage, en suivant la méthode du coefficient de décharge (Kd = 0,62).

Il s’agit du facteur de décharge appliqué en combinaison avec la soupape lorsqu’un disque de rupture est installé en amont de la soupape de sécurité.  Si la valeur n’est pas disponible on utilisera la valeur de 0,9.

Il s’agit d’un facteur sans dimension qui décrit la résistance (perte de charge de vitesse) que le disque de rupture fournit au flux de décharge.

Es el factor de resistencia determinado por la prueba de flujo de los discos de ruptura en vapor compresible. Este valor se puede usar para el dimensionamiento cuando el disco está en contacto con vapor compresible.

Il s’agit du facteur de résistance déterminé par les tests d’éclatement des disques qui déchargent des liquides. Cette valeur peut être utilisée lorsque le disque entre en contact avec un liquide incompressible.

C’est le facteur de résistance déterminé par les tests des disques qui fonctionnent dans des systèmes avec à la fois des liquides et des gaz. Cette valeur peut être utilisée lorsque le disque entre en contact avec un fluide compressible ou non compressible.

C’est la création de ‘lignes de faiblesse’, utilisées pour contrôler les caractéristiques d’ouverture des discs ou bien de leur pression d’éclatement. Il y en a de différents types, notamment :

• Ablation au laser – un dispositif laser ultra-rapide enlève la matière du disque pour créer une ligne de faiblesse uniforme et répétable sur un entier lot ;
• Fraisage – la matière est enlevée de façon localisée pour créer des lignes de faiblesse pendant le processus d’usinage. Le fraisage peut être utilisé en combination avec autres méthodes de gravure sur les disques Forward plus épais.
• Incision chimique – la surface du disque est masquées, laissant la zone concernée découverte. A travers l’immersion dans un réservoir électrochimique, sous le control de différents paramètres, le matériau sera enlevé des zones couvertes, créant ainsi l’incision.
• Marquage par frappe – le matériau du disque glisse autour de la lame de gravure qui est pressée contre la zone à graver. Ceci résulte dans un amincissement localisé du matériau, des contraintes de compression élevées et concentrées. En général, ce processus ne coupe pas le matériau mais crée souvent des microscopiques dommages mécaniques au matériau.

DonadonSDD, ainsi que sa série standard, conçoit et fournit chaque disque de rupture pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client et de leurs installations industrielles, donc si vous ne trouvez pas le produit qui vous convient, n’hésitez pas à nous contacter au +39 0290111001 ou par mail donadonsdd@donadonsdd.com pour examiner plus en détail les demandes individuelles.

DonadonSDD a obtenu le statut d'AEO (Authorized Economic Operator), une qualification accordée par les autorités douanières qui nous permet de simplifier les procédures d'exportation en effectuant le dédouanement en interne. Cela signifie que nos marchandises n'ont plus besoin de s'arrêter aux bureaux de douane, ce qui permet de gagner un temps précieux et de réduire les coûts. De plus, les inspections par les autorités douanières sont réduites au minimum.

Ce statut prestigieux ne constitue pas seulement une excellente référence, mais il est également particulièrement avantageux dans le cadre des accords commerciaux préférentiels entre pays. Il nous permet de déclarer l'origine préférentielle de nos marchandises directement sur la facture, sans avoir besoin d'un certificat d'origine séparé. En conséquence, nous pouvons accéder à des accords internationaux qui facilitent des échanges de marchandises plus fluides et plus rapides entre pays, ce qui profite à nos clients en rendant les processus d'expédition plus efficaces et plus rentables.

Le disque aura une plaque qui présente tous les détails liés à ses performances, en particulier il indique le numéro de lot DonadonSDD. Ça permet de tracer le certificat de test et vérifier sus caractéristiques spécifiques. Si nécessaire, d’autres indications peuvent être ajoutées, par exemple pour indiquer quelle position le disque occupera dans votre système.

Le disque que vous allez recevoir sera marqué avec le même numéro de lot pour la nouvelle utilisation, tandis que les pièces de rechange auront marqué le numéro du porte-disque à utiliser (par ex. 230). Le disque doit avoir le numéro de référence du porte-disque auquel il est destiné.

Pour permettre une correcte installation dans le système, le disque présente une gravure laser à forme de flèche qui montre la direction du flux.

En fonction de l’installation et de la complexité du système de contrôle, la solution la plus simple consiste dans l’utilisation d’un indicateur de rupture (qui peut être intégré dans le disque même) : dès que le disque éclate, le capteur de rupture se casse également et envoie le signal au circuit ouvert, ou le système de détection est installé.  Quand un disque est installé sans capteur de rupture, il peut être vérifié par une inspection visuelle, mais si cela n’est pas possible (à cause du lieu d’installation), il apparait impératif de vérifier qu’il n’y a pas de passage d’écoulement.

Selon le type de disque et le matériau utilisé, la pression de rupture diminuera généralement à mesure que la température augmente, et vice versa.

Pas forcément. Les disques de rupture sont des dispositifs de sécurité qui servent à protéger les systèmes et les équipements contre la surpression et/ou le vide. Ils remplissent la même fonction que les soupapes de sécurité à la seule différence que les soupapes, après avoir été soumise à la pression différentielle, peuvent être refermées, alors que les disques doivent être remplacés complément. Les soupapes et les disques peuvent être utilises séparément comme dispositifs de sécurité primaires ou bien en combinaison, donnant au système les avantages uniques des deux systèmes, tout en maintenant un prix raisonnable.

Oui, les disques peuvent être fabriques spécifiquement pour être nettoyé pour une utilisation à l’oxygène. Veuillez préciser la nécessité lors de la commande.

Non, l’installation du produit dans des porte-disques alternatifs invalidera le marquage CE (2014/68/EU), ainsi que la garantie et l’assurance. Comme spécifié par la certification PED, le disque de rupture d’un fabricant ne peut pas être monté dans le porte-disque d’un autre fabricant.

Dans la plupart des cas les porte-disques sont réutilisables, seulement le disque et sont capteur sont à remplacer. Lors de l’entretien périodique, avant d’installer le nouveau disque de rupture, il est nécessaire de bien nettoyer les surfaces du porte-disque et vérifier bien qu’il ne soit pas endommagé (rayures, bosses, présence d’autres matériaux).

Pour éviter les temps d’arrêt, il est conseillé de garder 3 disques de rechange en stock pour chaque installation.

Non, chaque lot de disques est produit sur commande. Cependant, nous gardions toujours un stock des différentes matières premières afin de minimiser les délais de livraison.

Oui, le choix du matériau dépend des spécifiques conditions de fonctionnement. DonadonSDD produit des disques in différents matériaux tels qu’acier inoxydable, nickel, Monel, Inconel, Hastelloy, titane et tantale.

Tous les matériaux utilisés dans la fabrication sont traçables et certifiés conformément à la norme EN 10203 :3.1. Les certificats de matériaux sont toujours livrés avec la merchandise sans frais supplémentaires. Les test PMI (Positive Material Identification) est fourni sur demande.

Cela dépend du design du disque même. Seulement la famille de disques Reverse est résistante au vide et à la contre-pression sans que le support spécifique pour le vide soit intégré, alors que les autres disques en ont besoin. Le vide ou la contre-pression  sont des conditions que doivent être précisé lors de la commande.